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粘貼碳纖維布

　　首先，裁剪碳纖維布。根據要求裁好所需尺寸，并保證剪裁后的碳纖維方向與粘貼部位方向一致。嚴禁斜向裁切碳纖維布，防止出現拉絲現象。裁剪后的碳纖維布卷成卷狀，防止褶皺、彎折。然后，配制浸漬膠液。按規定的比例準確稱量浸漬膠液的主劑和固化劑，裝入容器用攪拌器均勻攪拌。一次配制膠量要以可使用時間（約50~60分鐘）內施工所需量為限。很后，粘貼碳纖維布。粘貼前應對粘貼面再次擦拭，確保無粉塵后，將浸漬膠液均勻地涂抹于所要粘貼的部位。涂刷時，必須做到“穩、準、勻”的要求，即：穩，涂刷用力適度，盡量不流不墜不掉；準，在粘貼部位準確進行涂刷，滿刷且不出控制線；勻，涂刷范圍內薄厚均勻一致。粘貼碳纖維布時，同樣要“穩、準、勻”，使碳纖維布不皺、不折、展延平滑順暢。滾壓碳纖維布時，必須用特制的滾筒從一端向另一端多次進行滾壓，擠除氣泡，不宜在一個部位反復滾壓揉搓，滾壓中應讓浸漬膠液充分滲透碳纖維布，以達到脫泡、浸潤的效果。需要搭接時，沿纖維方向的搭接長度不小于100mm，并保證搭接部位的膠液浸漬質量。隨著結構膠粘劑反應使粘度增高固化（碳纖維表面指觸感干燥為宜），再涂二層時就可達到良好效果，多層粘貼重復以上步聚，在很后一層碳纖維布表面均勻涂抹浸漬膠。

　　（5）養護

　　粘貼碳纖維布后應進行養護，特別是在其固化時要防雨淋、防風砂等，嚴格不受外界干擾和碰撞，養護期約一周。

　　（6）檢驗

　　施工質量檢驗及驗收標準：

　　a、碳纖維布片粘貼位置的中心線允許偏差不大于10mm，采用鋼尺測量全部；

　　b、碳纖維布片粘貼量不小于設計數量，根據測量計算全部；

　　c、粘貼質量：單個空鼓面積小于1000mm2時采用充膠修復，不小于1000mm2時采用割除修補；空鼓面積之和與總粘貼面積之比小于5%，錘擊法全部或抽樣檢查；

　　d、粘接質量不符合要求需割除修補時，應沿空鼓邊沿，將空鼓部分的碳纖維布割除，用每邊向外緣擴展100mm大小的同樣碳纖維布，用同樣粘結劑，補貼在原處。

　　3施工注意事項

　　（1）固化劑中含有**過氧化物，應使用玻璃、鋁、不銹鋼等材料的容器，避免使用鐵、銅等制品。底膠和膩子的固化劑與浸漬膠液的固化劑不同，使用時應分清用途，不得用錯。

　　（2）所有材料的計量必須使用計量精度為±1g的計量器，混合的順序是：先計量樹脂，然后添加固化促進劑攪拌1~3分鐘，再后添加固化劑攪拌1~3分鐘，嚴禁同時添加固化劑和固化促進劑進行混合。

　　（3）樹脂的混合量應在可使用時間內用完，特別是在進行浸漬膠液的施工時，應考慮浸漬時間再決定混合量。樹脂凝化時間一**過，就會發生急劇的固化，不能再進行重復使用，為保證施工質量，一般可使用時間控制在比凝化時間短10分鐘左右。主劑、固化劑混合后，嚴格遵守可使用時間，一旦出現凝化的前兆應立即停止使用。

　　（4）碳纖維布只有與所加固修補的混凝土表面緊密接觸，才可能產生良好的補強效果。需加固部位表面的銳利突起物或楞角，都可能使碳纖維布產生操作而導致強度降低。因此，粘貼碳纖維布前，一定要檢查需加固部位表面是否平整，否則應進行打磨，平整度保持在1mm以內。

　　（5）碳纖維布在運輸、儲存過程中不得受擠壓，以免碳纖維受損，膠結材料應陰涼密閉儲存。保管碳纖維布時，應避免日光直射及雨水、灰塵等的侵襲。碳纖維布裁剪后應卷成小卷，防止褶皺。

　　（6）由于碳纖維為導電材料，施工時應遠離電氣設備及電源，或采取相應的防護措施。粘結劑的配制應室內進行，其操作環境及施工現場均需保持良好的通風。施工人員應戴防護面罩、手套并著工作服。

　　（7）各種材料不得污染生活水源。廢棄物應按環保要求集中處理，不得直接傾倒大自然或下水道。

　　4總結

　　利用碳纖維布加固技術補強后，該橋經歷了施工期間高頻率重載車的考驗，正常使用至今，未出現任何異常現象。

　　該補強技術操作簡便、施工快捷。補強后，不改變結構外形，不增加結構體積和重量，與傳統的加固方法相比，具有明顯的優越性。隨著有關科研的開展，工程實踐經驗的積累，這項技術的應用也將會較加廣闊。